Dzięki zautomatyzowanym i inteligentnym procesom linia do produkcji powłok zapewnia estetyczne, trwałe i funkcjonalne powłoki powierzchniowe dla szerokiej gamy produktów przemysłowych. Linia ta, integrująca wiele zaawansowanych technologii, wykracza poza proste operacje natryskiwania i obejmuje kompleksowy system obejmujący obróbkę wstępną, powlekanie i utwardzanie.
Linia do produkcji powłok wykorzystuje wieloetapowy proces czyszczenia. W pierwszej kolejności obrabiany przedmiot poddawany jest odtłuszczaniu przy użyciu alkalicznego środka czyszczącego, który dokładnie usuwa z powierzchni tłuszcz i brud. Po tym procesie następuje mycie wodą i obróbka powierzchniowa (taka jak fosforanowanie lub pasywacja) w celu utworzenia warstwy bazowej, która zwiększa przyczepność powłoki. Wreszcie, mycie wodą i płukanie wodą dejonizowaną zapewniają, że czystość powierzchni spełnia wymagania powłoki.
Faza nakładania powłoki wykorzystuje zautomatyzowany system natryskiwania, wykorzystujący programowalne ramię robota lub szybkobieżny kubek obrotowy w celu równomiernego nałożenia powłoki na powierzchnię przedmiotu obrabianego. Zaawansowana technologia natryskiwania elektrostatycznego ładuje cząsteczki farby, skutecznie poprawiając wykorzystanie farby i wydajność jej przenoszenia. System może precyzyjnie kontrolować grubość powłoki. Proces utwardzania odbywa się w tunelu suszącym o kontrolowanej temperaturze, gdzie cyrkulacja gorącego powietrza lub ogrzewanie podczerwone powoduje odparowanie rozpuszczalnika z powłoki i inicjuje reakcję sieciowania, tworząc mocną i trwałą powłokę farby. Temperaturę i czas utwardzania można precyzyjnie dostosować do właściwości powłoki. Na etapie chłodzenia i obróbki końcowej przedmiot przechodzi przez wymuszony układ chłodzenia, po którym następuje kontrola jakości i niezbędne operacje wykończeniowe.
Linia do powlekania kolorowego
Ta linia służy do kolorowego powlekania powierzchni cewki.
Opracowaliśmy precyzyjną czterowalcową maszynę do powlekania odwrotnego na międzynarodowym poziomie zaawansowanym, aby dobrze kontrolować grubość i wygląd. Piec jest podzielony na 4 obszary, a temperatura w każdym obszarze może być kontrolowana niezależnie, co pomoże osiągnąć najlepszą odporność na rozpuszczalniki, odporność na korozję, twardość i połysk powłoki.
Jesteśmy pierwsi w Chinach, którzy opracowali linię do powlekania z sześcioma i pięcioma powłokami do pieczenia. Dzięki drukarkom z tej linii klienci mogą z łatwością drukować różne wzory, takie jak drewno, marmur, tkanina itp.
| Typ linii | □Obróbka wstępna □Pojedyncza powłoka i pojedyncze pieczenie □Podwójne powlekanie i podwójne pieczenie. □Inne dostosowane |
| Szerokość cewki | □1300MM □1600MM □1800MM □2000MM Rolki są o 200 mm szersze niż gotowy panel. |
| Typ piekarnika | □Ogrzewanie gazem ziemnym, cyrkulacja gorącego powietrza. □Ogrzewanie energią elektryczną, cyrkulacja gorącego powietrza □Ogrzewanie elektryczne, promieniowanie podczerwone |
| Elementy opcjonalne | □Odwijak z bębnem wspornikowym, nawijak. □Odwijak z podwójnym ramieniem, odwijak do napełniania powietrzem □Powlekarka dwustanowiskowa (zmiana koloru on-line) □Automatyczny system centrowania zwojów □Akumulator □Łącznik hydrauliczny □Sklejarka taśm □Maszyna do laminowania folii □System oczyszczania gazów odlotowych i odzyskiwania ciepła RTO □Maszyna do wytłaczania □Drukarka |
| Materiał | Nadaje się do PE, kwasu akrylowego, PVDF Cewka aluminiowa: 0,15-0,8 mm; inne grubości można dostosować. |
| Prędkość | Prędkość projektowa: 40 m/min Prędkość produkcyjna: 20 ~ 25 m/min Linię dużych prędkości można dostosować. |
| Rozmiar linii | Normalny rozmiar L: 80-100 M W: 12,5 M H: 8,5 M, Rozmiar można regulować w zależności od potrzeb klienta. |
*E-mail: [email protected]