Czystość powierzchni metalowych i jakość chemicznych powłok konwersyjnych bezpośrednio decydują o odporności na korozję, przyczepności farby i jakości produktu końcowego. Linia czyszczenia chemicznego, stanowiąca podstawowe wyposażenie tego krytycznego procesu, wykorzystuje zaawansowane, zautomatyzowane procesy do dokładnej obróbki i konwersji metalowych detali. Etap obróbki wstępnej wykorzystuje wielostopniowy system natryskiwania, w którym najpierw stosuje się alkaliczny odtłuszczacz w celu dokładnego usunięcia tłuszczu i brudu z powierzchni przedmiotu obrabianego. Wielokrotne przemywanie wodą zapewnia powierzchnię pozbawioną pozostałości, co stanowi podstawę do późniejszej obróbki.
Rdzeń procesu konwersji chemicznej obejmuje system zbiorników o precyzyjnie kontrolowanej temperaturze, w którym wstępnie obrobiona powierzchnia metalu reaguje z roztworem chemicznym, tworząc jednolitą, gęstą powłokę konwersyjną (taką jak powłoka fosforanowa lub warstwa pasywacyjna). Powłoka ta zwiększa odporność metalu na korozję i przyczepność powłoki. Obróbka końcowa zapewnia usunięcie pozostałości roztworu chemicznego poprzez wielokrotne przemywanie wodą, a następnie końcowe płukanie wodą dejonizowaną w celu zapewnienia absolutnie czystej powierzchni przedmiotu obrabianego i przygotowania go do kolejnych etapów obróbki. System suszenia wykorzystuje wysoce wydajne urządzenie z cyrkulacją gorącego powietrza, aby szybko usunąć wilgoć z powierzchni przedmiotu obrabianego, zapewniając całkowite wysuszenie i zapobiegając wtórnemu zanieczyszczeniu. System filtracji i automatyczny system uzupełniania zapewniają czystość i stężenie roztworu leczniczego, zapewniając stałą jakość leczenia.
Linia do czyszczenia wstępnego
Ta linia produkcyjna służy do czyszczenia powierzchni cewki i usuwania smaru, smaru i innych zanieczyszczeń, takich jak krzem, magnez, żelazo, miedź itp. Następnie równomiernie nałóż podkład niezawierający chromu na przód i tył cewki, aby zapewnić przyczepność farby. Jest to niezbędny proces obróbki wstępnej przed nałożeniem powłoki kolorowej.
Linia, którą dostarczyliśmy naszemu klientowi z Hiszpanii, ma prędkość ponad 80 m/min.
| Szerokość cewki | □1300MM □1600MM □1800MM □2000MM Rolki są o 200 mm szersze niż gotowy panel. |
| Zbiornik do mycia | □PPR □304 □316L □ogrzewanie elektryczne □rodzaj natryskowy □rodzaj zanurzeniowy |
| Elementy opcjonalne | □Odwijak z bębnem wspornikowym, nawijak □Łącznik hydrauliczny □Odwijak z podwójnym ramieniem, nawijak □Zwijacz taśmy □Akumulator □Maszyna reakcyjna z dwoma rolkami □4-walcowa maszyna reakcyjna □Maszyna do laminowania folii □Automatyczny system centrowania cewek |
| Materiał | Cewka aluminiowa: 0,15-0,8 mm, można dostosować inną grubość. |
| Prędkość | Prędkość projektowa: 40 m/min. Szybkość produkcji: 20 ~ 25 m/min Linię dużych prędkości można dostosować. |
| Rozmiar linii | Normalny rozmiar L: 35M W:6M H:2M. Rozmiar można regulować w zależności od potrzeb klienta. |
*E-mail: [email protected]