W dziedzinie nowoczesnych materiałów budowlanych i dekoracyjnych rośnie zapotrzebowanie rynku na bezpieczeństwo przeciwpożarowe i wszechstronność. Nasza firma z sukcesem opracowała i uruchomiła linię do produkcji dwufunkcyjnych metalowych paneli kompozytowych A2/B1. Linia ta przełamuje tradycyjne ograniczenia pojedynczej funkcjonalności i doskonale wspiera produkcję zarówno płyt kompozytowych klasy PE/B1, jak i ognioodpornych płyt kompozytowych klasy A, zapewniając klientom bardziej ekonomiczne, elastyczne i wydajne rozwiązanie.
Linia do produkcji dwufunkcyjnych metalowych paneli kompozytowych A2/B1 wykorzystuje precyzyjnie zaprojektowany system prowadzenia i sterowania, umożliwiający szybkie przełączanie pomiędzy kluczowymi komponentami.
Podczas produkcji paneli kompozytowych klasy PE/B1 mobilna platforma precyzyjnie ustawia się, aktywując system wytłaczarki w celu stopienia i wytłaczania ognioodpornych granulatów tworzywa sztucznego PE lub klasy B1, tworząc jednolitą warstwę rdzenia, która jest następnie laminowana z metalowymi panelami.
Podczas produkcji ognioodpornych paneli kompozytowych klasy A platforma mobilna automatycznie przełącza się na piec i system przenośników z nieorganicznym materiałem rdzenia klasy A2, wypiekając i podgrzewając prefabrykowane rolki z nieorganicznym ognioodpornym rdzeniem klasy A2 przed ich laminowaniem z metalowymi panelami w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem.
Ta modułowa, mobilna koncepcja konstrukcji umożliwia jednej linii produkcyjnej obsługę dwóch zupełnie różnych procesów produkcyjnych, eliminując potrzebę stosowania dwóch oddzielnych linii produkcyjnych i znacznie poprawiając wykorzystanie sprzętu i zwrot z inwestycji. Linia produkcyjna integruje zaawansowany inteligentny system sterowania PLC, zautomatyzowane procesy przełączania i przyjazny dla użytkownika interfejs operacyjny, co znacznie zmniejsza trudność obsługi i koszty pracy oraz zapewnia stabilność procesu produkcyjnego i spójność produktów.
Linia do produkcji dwukierunkowych metalowych paneli kompozytowych A2 / B1
Linia ta jest dwukierunkową linią produkcyjną opracowaną niezależnie przez naszą firmę. Podstawowa teoria polega na przełączeniu wytłaczarki i pieca z rdzeniem cewki klasy A2 poprzez ruchomą platformę w celu realizacji panelu kompozytowego klasy PE/B1 i A2 na jednej linii produkcyjnej.
| Szerokość panelu | □1300MM □1600MM □1800MM □2000MM Rolki są o 200 mm szersze niż gotowy panel. |
| Typ linii | □Kompozycja na 3 rolkach □Kompozycja na 2 rolkach □ Dwukierunkowe komponowanie z 3 i 2 rolkami Powyższe nadaje się do wykonania panelu o różnych rozmiarach. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółowych informacji. |
| Typ piekarnika | □Ogrzewanie gazem ziemnym, cyrkulacja gorącego powietrza, około 300 000 kcal/h □Ogrzewanie elektryczne, nowy typ promienia podczerwonego, około 100 kW/h |
| Typ wytłaczarki | □Seria podwójnych śrub stożkowych: □75 typ ≦3m/min □85 typ ≦4m/min □95 typ ≦6m/min □105 typ ≦10m/min □Seria wytłaczarek podwójnych: używaj dwóch wytłaczarek razem Uwaga: każda seria ma swoje zalety w przypadku użycia innego materiału. Prędkość opiera się na wyprodukowaniu płyty rdzenia PE o grubości 3 mm i szerokości 1240 mm |
| Elementy opcjonalne | □System nożyc gilotynowych serwo □Automatyczny układacz □Odwijak z podwójną stacją rozprężania powietrznego □Maszyna do laminowania folii dekoracyjnej □Ekran cyfrowego sterowania MES □Automatyczny system centrowania cewki |
| Materiał | Materiał rdzenia: W trybie panelu A2: należy zastosować ognioodporną cewkę rdzeniową klasy A2 W trybie PE/B1: stosować granulat ognioodporny klasy PE/B1
Materiał okładzinowy: aluminium, stal ocynkowana, stal nierdzewna i inna cewka metalowa. |
| Rozmiar linii | Normalny rozmiar: L: 50M W:12M H:5,5M Rozmiar można regulować w zależności od potrzeb klienta. |
*E-mail: [email protected]